然而,注塑機(jī)經(jīng)常因?yàn)槭褂貌划?dāng)導(dǎo)致各種各樣的問題出現(xiàn),影響生產(chǎn),以下小編總結(jié)了80例注塑機(jī)野蠻操作,看看你是否中招?
安全操作時(shí)
1.模具沒合模,射座臺(tái)就前進(jìn);
2.合模不設(shè)低壓保護(hù)或低壓保護(hù)失效;
3.安全門故障,帶著危險(xiǎn)繼續(xù)生產(chǎn);
4.有雙手制動(dòng)開關(guān)的設(shè)備,短接一個(gè),用單手完成(如立式注塑機(jī));
5.多人同時(shí)操作機(jī)器
6.馬達(dá)剛啟動(dòng)時(shí),就按操作鍵做動(dòng)作;
7.停機(jī)時(shí)起高壓,再次生產(chǎn)時(shí),打不開模具;
8.設(shè)備維修時(shí)不關(guān)電源,不熄馬達(dá),不掛警示牌;
9.低壓警報(bào)時(shí),加大高壓位置;
10.手動(dòng)合模合不上時(shí),加大手上的操作力度(使勁扭開關(guān)或用力戳按鍵);
11.為了讓材料更快下去,在螺桿回料的時(shí)候,使用硬物捅下料口;
12.貪圖方便和節(jié)省時(shí)間,上模時(shí)沒有將壓塊上正
13.螺桿溫度沒有達(dá)到的時(shí)候就降低溫度回料,導(dǎo)致螺桿折斷;
14.不拆壓板就用吊車吊模具;
15.主流道粘模,不用銅棒用鐵棒敲;
16.主流道粘模,在不合模的情況下,用注射動(dòng)作直接將主流道硬“擠”出;
17.產(chǎn)品打的太飽,粘動(dòng)模,用滿壓滿速多次猛頂,頂針折斷,頂桿變形;
18.澆口太小,產(chǎn)品打不飽,猛升炮筒溫度,材料分解;
19.拉料扣針磨損,流道料不易脫落,就用開模末端的高壓低速硬來(lái)或拉環(huán)強(qiáng)拉;
20.產(chǎn)品粘定模,直接合模,試圖將制品拉出;
21.上落模拆水管把水漏進(jìn)電箱造成電腦黑屏,主板燒壞;
22.馬達(dá)啟動(dòng)保護(hù)設(shè)置不當(dāng),只要啟動(dòng)就馬上動(dòng)作,沒有相應(yīng)的延遲時(shí)間,損壞馬達(dá);
23.短接安全門咭制,開門也能鎖模;
24.用紙墊在模具的一邊鎖模(部品有毛邊),造成鎖模機(jī)構(gòu)變形,甚至格林柱斷;
25.產(chǎn)品粘前模用熱膠粘上鎖模硬拉出來(lái);
26.料筒溫度不夠(或設(shè)定溫度與物料所需溫度不符)就啟動(dòng)熔膠螺桿;
27.用再生料(回收料)不放磁鐵架;
28.料筒冷卻水管沒接或不開也在用;
29.生產(chǎn)易分解易腐蝕料如PVC、電木,料筒里的料,沒有清空就停機(jī);
30.熱流道模具溫控器不加溫,就換控制表(不檢查模具及溫控器是否有故障)反復(fù)燒表;
31.溫控器電源沒關(guān)就拔模具上的插頭;
32.機(jī)器馬達(dá)不關(guān),電源不關(guān),就進(jìn)入模具內(nèi)工作;
33.上完模,不下防開片(固定前后不允許開脫的鋼條)就開模;
34.上完模,天車不下就開模;
35.油泵的輸油管滲油或微裂,用膠帶或其它的布條捆綁,勉強(qiáng)使用;
36.電線祼露,用透明膠紙隨便束一下,扔在哪里不管了;
37.異常警報(bào)未查明原因便高壓鎖模;
38.短暫停機(jī)再開機(jī)不空打膠,直接開機(jī);
39.射嘴漏膠時(shí),用紙皮或鐵皮墊;
40.熱流道模具上模后,先開電熱開關(guān),再開水(漏水燒熱流道) ;
41.上模不平衡,關(guān)不上模時(shí)調(diào)大低壓強(qiáng)鎖;
42.試模或小批量生產(chǎn)時(shí),為貪圖省事,壓模碼仔只打?qū)?個(gè)或不接水;
43.為了貪圖便宜,把后安全門安全開關(guān)短接;
44.無(wú)效使用或不使用機(jī)械安全閘,估計(jì)有80%的工廠是這樣做過;
45.試模需要加模溫的模具直接用火槍燒模腔加溫;
46.保險(xiǎn)棒壞,用繩子綁住,不處理繼續(xù)生產(chǎn);
47.多次頂針,產(chǎn)品不掉,全自動(dòng)時(shí),強(qiáng)行從上方取樣品,小心手呀;
48.液壓油不足時(shí),繼續(xù)生產(chǎn),液壓油下限時(shí)間久,很容易搞壞定量泵,實(shí)在不行,就打開循環(huán)水管,加點(diǎn)水吧;
49.上模前不看機(jī)器上裝了幾個(gè)頂桿,頂不出頂針就猛加頂針壓力;
50.產(chǎn)品頂針位有油污,采用火槍直接燒頂針;
51.模具有強(qiáng)制復(fù)位時(shí),偷懶不裝;
52.有安全保護(hù)裝置,偷懶不裝;
53.不符合要求強(qiáng)起高壓鎖模和射料;
54.抽芯油管太長(zhǎng),短接咭制開關(guān),不關(guān)安全門;
55.為了開關(guān)門省力,機(jī)械保險(xiǎn)擋塊,用繩子吊著,或干脆不用;
56.將射膠保護(hù)罩拆除不用,便于取膠塊;
57.不開模就吊模具,將機(jī)臺(tái)吊起;
58.對(duì)有抽芯的模具不看順序就開模,把模具拉壞;
59.產(chǎn)品脫模不好對(duì)EDM面進(jìn)行拋光;
60.薄壁產(chǎn)品卡模,用銅絲撥,但是把銅絲敲扁時(shí)就直接在格林柱上敲;
61.上下模,把模具吊到機(jī)器上定好位置,沒有及時(shí)用壓板壓緊,就去做其它事,他人在不知62.道的情況下把模具打開,結(jié)果模具往下掉。
63.頂出和滑塊都用油缸動(dòng)作,滑塊下面有頂桿,接中子油管不按照標(biāo)識(shí)接,或油管同時(shí)接(將滑塊頂傷)。
異常處理時(shí)
1.射嘴發(fā)熱圈壞了就用火槍燒燒再做;
2.鎖模不順暢,用高壓高速猛沖(也不確認(rèn)是否模具不正或缺少潤(rùn)滑);
3.螺桿轉(zhuǎn)速慢,用高壓高速猛轉(zhuǎn)(也不確認(rèn)溫度是否適宜);
4.產(chǎn)品打不滿,用高壓硬壓(也不確認(rèn)溫度是否適宜);
5.射咀、法蘭拆不下,用加力棒硬敲;
6.下模時(shí),定位圈被卡,用座進(jìn)硬頂;
7.產(chǎn)品粘模,用銅棒硬撬;
8.射嘴堵塞,產(chǎn)品打不飽就拼命加壓力——不拆射嘴;
9.上大模具時(shí),害怕模具不安全——用特別長(zhǎng)的加力桿拼命壓;
10.生產(chǎn)中,油溫或料溫偏差就調(diào)大上下限范圍——不檢查原因;
11.正常運(yùn)轉(zhuǎn)中,產(chǎn)品有問題就調(diào)參數(shù)——不分析原因:如模溫上升;.
12.機(jī)械手老是報(bào)警就關(guān)掉警報(bào)功能——不排除故障;
13.機(jī)器油溫過高就拔熱電偶;
14.滑塊滑動(dòng)不順暢的時(shí)候,沒有進(jìn)行檢查就只是把滑塊螺絲松一下就繼續(xù)生產(chǎn);
15.模芯密封不好,輕微涌水出來(lái),因批量小,就勉強(qiáng)生產(chǎn),導(dǎo)致蝕紋面生銹;
16.模芯配件松動(dòng)或損傷,因?yàn)橐a(chǎn)的數(shù)量不多了,勉強(qiáng)生產(chǎn),導(dǎo)致其它模件處受損而加大修復(fù)難度;
17.產(chǎn)品粘模,用火槍在模具上直接燒;
18.上模不確認(rèn)頂針復(fù)位確認(rèn)開關(guān)。